淬火液起泡的原因
發(fā)布時(shí)間：2012-5-25 14:22:08
淬火液嚴(yán)重起泡現(xiàn)象
有一些熱處理廠家在使用淬火液時(shí)，常出現(xiàn)淬火液起泡的現(xiàn)象。一般是在使用了大約1個(gè)月后淬火液經(jīng)常起泡沫，并且測量濃度在要求的范圍之內(nèi)，添加一點(diǎn)新的淬火液 泡沫便消失了，但是濃度已經(jīng)升高了。有些熱處理工程師懷疑淬火液中有氧化皮才致使起泡沫，因此淬火液廠家在淬火的過程中加了過濾裝置及磁性分離器，加入儀器之后確實(shí)清理出很多氧化皮，但是沒有作用，淬火液仍有起泡現(xiàn)象。
淬火液起泡的原因及分析
淬火液在使用過程中出現(xiàn)許多泡沫有多種原因，或者是淬火液本身的原因，或者是操作工藝不當(dāng)，工件帶出量大，或者是淬火整個(gè)循環(huán)過程中空氣進(jìn)入等。針對不同程度的淬火液起泡的原因應(yīng)采取不同的解決方案。
①淬火液本身的原因：淬火液本身的原因不是指產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是指淬火液的主要成份。淬火液的主要成份是高分子材料，是些表面活性劑，時(shí)間長了，在高溫下使用，加上有一定的帶出量，這是淬火液起泡的原因之一。目前市場上銷售的淬火液其中有很多種添加劑，各司其職，有的負(fù)責(zé)滅菌，有的負(fù)責(zé)消泡。當(dāng)工件在淬火液槽中淬火，淬火完畢后會(huì)有一小部分淬火液、一部分添加劑吸附在工件上而被帶出淬火液槽。由于各類添加劑在工件表面的吸附能力有很大的差別，如負(fù)責(zé)消泡的添加劑在工件表面吸附能力強(qiáng)。那么隨著淬火液的使用，負(fù)責(zé)消泡的添加劑就會(huì)損耗嚴(yán)重，從而失去消泡功能。當(dāng)你覺得淬火液起泡多了，添加新的淬火液后，泡沫會(huì)消失，這是因?yàn)樾碌拇慊鹨褐杏邢輨┑某煞帧?/span>
②淬火液帶出量大：淬火液被帶出不管是正確的操作還是不當(dāng)?shù)牟僮?，都?huì)有一定量的淬火液被帶出。因?yàn)楫?dāng)工件在淬火液槽中淬火完畢后，會(huì)有小部分淬火液添加劑吸附在工件上而被帶出淬火液槽。所以應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查濃度，防止因此變化而影響使用性能。這是淬火液起泡的原因之一。淬火液起泡的原因分析如下：由于負(fù)責(zé)消泡的大多數(shù)添加劑在使用過程中會(huì)發(fā)生疲勞，從而使消泡的功能逐步下降，從而失去消泡功能。所以配方中的消泡技術(shù)應(yīng)是其淬火液的核心技術(shù)之一。這是一項(xiàng)淬火液的工藝使用性能，在人們選擇工藝介質(zhì)時(shí)常不重視這個(gè)指標(biāo)，使用后就會(huì)發(fā)現(xiàn)常常要加入消泡劑。
③循環(huán)系統(tǒng)混入空氣假如淬火液忽然起泡很多，應(yīng)注意整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)是否有空氣混入，因?yàn)榭諝獾倪M(jìn)入也是淬火液起泡的原因。淬火液起泡原因分析：空氣進(jìn)入淬火液循環(huán)系統(tǒng)，這是無法避免的情況，這主要看進(jìn)入淬火液循環(huán)系統(tǒng)的空氣量。
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