液壓油使用時(shí)應(yīng)滿足的條件及注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間： 2012-4-1 16:00:31
本文結(jié)合在工作過程中使用液壓油的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，簡要闡述了液壓油的選擇方法以及在使用中的注意事項(xiàng)。
液壓油實(shí)際上是一種潤滑油，因此可用作液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的工作介質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)60%～70%的各類故障，與液壓油有關(guān)，因此，液壓油在液壓系統(tǒng)中是很重要的。因?yàn)橐簤河驮谝簤合到y(tǒng)使用過程中是利用液體壓力能來作為液壓介質(zhì)，因此，在液壓系統(tǒng)中起著防銹、防腐、冷卻、系統(tǒng)潤滑以及能量傳遞的作用。
液壓油根據(jù)用途和特性一般分為礦油型液壓油、合成烴液壓油、抗燃液壓油、清凈液壓油、可生物降解液壓油等類型。由于油的黏度變化直接與傳遞效率、液壓動(dòng)作和傳遞精度相關(guān)，那么要想液壓油取得良好的效果，首先應(yīng)該滿足液壓裝置在工作溫度下以及啟動(dòng)溫度下對(duì)液體黏度的要求，還要求油的黏溫性能以及剪切安定性應(yīng)該滿足不同用途所提出的各種需求。其次，液壓油要對(duì)液壓系統(tǒng)金屬和密封材料有良好的配伍性和過濾性；具有抗腐蝕能力和抗磨損能力以及抗空氣夾帶和起泡傾向;具有良好的熱穩(wěn)定性及氧化安定性；具有破乳化性；對(duì)于某些特殊用途，還應(yīng)具有耐燃性和對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染（如易于生物降解和性）等。
1.液壓油應(yīng)滿足的要求
(1) 閃點(diǎn)要高，凝固點(diǎn)要低。
(2) 質(zhì)量應(yīng)純凈，不含各種雜質(zhì)，并具有良好的抗泡沫性。
(3) 具有良好的潤滑性。油液在規(guī)定的范圍內(nèi)應(yīng)具有足夠的油膜強(qiáng)度，以免產(chǎn)生干摩擦。
(4) 黏溫性能好。在使用溫度范圍內(nèi)，油液黏度隨溫度的變化越小越好。
(5) 具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。油液應(yīng)不易氧化變質(zhì)，原因是防止產(chǎn)生沉淀物而影響系統(tǒng)的正常工作以及防止氧化后油液變?yōu)樗嵝?，?duì)金屬表面起腐蝕作用。
2.液壓油的選擇
液壓油的選擇一是要考慮油液的黏度問題，這是首要問題，即根據(jù)泵的種類、系統(tǒng)速度、工作溫度以及工作壓力首先確定適用黏度范圍，二是再選擇合適的液壓油品種。如果合理選擇液壓油，那么對(duì)于提高工作效率、延長液壓裝置的使用壽命、避免各類液壓事故的發(fā)生都有重要的意義。液壓油的選擇包括兩方面的內(nèi)容，即品種的選擇以及黏度的選擇。根據(jù)工作環(huán)境和工況條件選擇液壓油的品種在選用液壓設(shè)備所使用的液壓油時(shí)，應(yīng)從工作壓力、工作溫度、工作環(huán)境等方面綜合考慮和判斷。
工作壓力方面，主要對(duì)液壓油的潤滑性即抗磨性提出要求。液壓系統(tǒng)的工作壓力一般以其主油泵額定或最大壓力為標(biāo)志。高壓系統(tǒng)的液壓元件特別是液壓泵中處于邊界潤滑狀態(tài)的摩擦副，由于正壓力加大、速度高而使摩擦磨損條件較為苛刻，必須選擇潤滑性即抗磨性、極壓性優(yōu)良的液壓油。因此，應(yīng)該根據(jù)液壓系統(tǒng)以及油泵的工作壓力選用合適的液壓油。
3.液壓油使用注意事項(xiàng)
3.1換油時(shí)必須將液壓系統(tǒng)的管路清洗，新油要過濾后再注入油箱。
3.2保持液壓系統(tǒng)清潔，防止水、其他油類、灰塵和其他雜質(zhì)混入油中。
3.3油箱中的油面應(yīng)保持一定的高度，正常工作時(shí)油箱的溫升不應(yīng)超過液壓油所允許的范圍，一般不得超過70℃，否則需冷卻調(diào)節(jié)。
3.4不能用廢機(jī)油來代替液壓油，否則會(huì)帶來很大的危害。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的主要元件是精密部件，精度、光潔度都較高，因此，選用廢機(jī)油會(huì)造成廢機(jī)油內(nèi)的雜質(zhì)混入其內(nèi)，這樣就會(huì)加速精密部件的磨損，增加內(nèi)漏，而且廢機(jī)油中的污物還會(huì)堵塞回流閥上的節(jié)流孔。
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