四柱液壓機對立柱及難燃液壓液的選擇要求
發(fā)布時間： 2012-9-7 11:30:30
通常頻繁使用的液壓機是噸位比較小的，產(chǎn)生的問題是立柱的損傷是比較大的，因此在選擇液壓機時，需要考慮兩個方面因素，一是難燃液壓液，另一個是立柱因素，這也是一個重要的參數(shù)。工作頻率高、運行速度快以及機身剛度小等是小噸位液壓機在使用難燃液壓液的優(yōu)點，但同時也是缺點，有些廠家在不明白的情況下會造成嚴重的損失，特別是在壓力達到一定的情況下，會造成近百個液壓立柱的損壞及斷裂等情況。計算清楚壓力立柱能承受的壓力是選購前首要考慮的問題。
以下是使用難燃液壓液時計算立柱強度時應注意的事項：
1.一般所說的疲勞損害，即反復拉深應力過大，需要計算的是反復承載液壓液難燃的地方，產(chǎn)生裂紋的地方通常是長時間高強度的反復以及受力的部位；
2.在連接下橫梁的螺母處主要是應力集中區(qū)，還有彎矩較大的地方；
3.立柱在經(jīng)過幾十萬次的液壓液難燃反復受力，產(chǎn)生裂紋，最后由裂紋處延伸，從而造成立柱的損壞，立柱的斷裂不是突然的，而是反復受力后斷裂的。
4.由于目前沒有具體的方法可以計算受力的強度，很大一部分的情況是根據(jù)經(jīng)驗來的，因此需要詳細清楚的向技術(shù)人員闡述。
液壓機使用時應注意的問題
下面給大家簡單介紹一下液壓機使用的四大注意事項:
1.首先，要做到定期檢查旋鈕、按鍵以及各方面的零件是否損壞，并及時更換。
2.其次，要必須保證做到人離機停，并嚴禁操作設備被非操作人員使用。
3.第三，電機的進風口不可堵塞，需要保持良好的通風狀態(tài)，因此必須保持電動機的清潔。
4.最后一步，將液箱中的液壓液難燃全部放出，并清洗干凈，然后重新加入經(jīng)過過濾處理的液壓液難燃，并保持難燃液壓液的量在標出的3/4高度處，這是機床在工作一年后的程序，而且需要每一年都清洗并重新添加。
液壓機的保養(yǎng)維護以及操作規(guī)程
1.保養(yǎng)及維護：目前常用的工作用液主要有32號難燃液壓液、46號抗磨液壓液，使用液溫在15-60℃范圍內(nèi)。加入液箱的難燃液壓液是進行嚴格過濾的；更換液壓液的時間為每年更換一次，但是第一次更換難燃液壓液的時間不要超過3個月；保持立柱裸露在表面部位的清潔干凈，經(jīng)常注入潤滑油于滑塊之中；每次工作前應先噴注液壓液。
容易使立柱拉傷及其他不良現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是立足的偏心過大造成的，因此應保證在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm；壓力表檢查的時間為每半年檢查一次；當長期停止使用機器時，需將各部位及零件清洗干凈并涂以防銹油。
2.安全操作規(guī)程：正確的操作規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率及延長液壓機的使用壽命，所以安全操作規(guī)程是必要的，首先不應擅自開動機器，特別是不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者；需要調(diào)整模具或者是檢修時，應停止機器工作，不可以在機器工作的過程中進行；立柱不得超載或超過最大偏心距使用。
液壓機在工作的過程中，模具的閉合高度最小不得小于600mm，而滑塊的最大行程不得超過；必須牢固可靠的將電氣設備接地；生產(chǎn)時不得帶病工作；需要停車分析原因的故障主要是機器發(fā)生嚴重泄漏抗燃液壓液或者是噪聲大、振動等，并及時設法排除。
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