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隨著機械加工行業(yè)的不斷發(fā)展，對工件的精度要求越來越高，但由于金屬工件經(jīng)機械加工后表面會產(chǎn)生油污、氧化皮等污物，為避免影響加工工藝及加工件的精確尺寸，因此清洗劑的使用量大幅度上升。那么超聲波專用清洗劑與普通清洗劑有什么區(qū)別呢？超聲波清洗劑是一種高效環(huán)保的水基型清洗劑，由多種功能超強的表面活性劑和其它助劑經(jīng)科學配方配伍而成，清洗效果顯著，能洗凈金屬經(jīng)機械加工后留下的各種油污，以便后續(xù)精細加工工序的順利進行。與普通清洗劑相比，超聲波清洗劑有其獨特的優(yōu)勢：①環(huán)保型：使用安全，本產(chǎn)品無味、不可燃、腐蝕率幾乎為零（含有特殊的緩蝕劑），不損傷皮膚，洗液絕對無有毒成分和刺激性成分，污液降解迅速，不污染環(huán)境，屬新一代環(huán)保型產(chǎn)品，避免了普通清洗劑如金屬清洗劑的弊病，受到廣大用戶一致好評。
　?、诳焖傩裕撼暡ㄇ逑磩┫鄬ζ胀ㄇ逑磩┰诠ぜ龎m除垢方面要快得多。作用迅速，可快速清除被處理材質(zhì)表面的沉積物、油污、重油垢等頑固物質(zhì)，清洗效率高。
　?、劢?jīng)濟性：裝配件無須拆卸即可清洗，同時具有除（防）銹、除焊斑、除油、除蠟等清洗效果，將傳統(tǒng)的多工序合為一道工序，大大節(jié)約資源和人力成本。超聲清洗省時省力的優(yōu)點往往使其成為最經(jīng)濟的清洗方式。
　　④性：由于超聲波的能量可穿透細微的縫隙和小孔，故超聲波清洗劑可以清洗死角和頑固污垢，適用于各種工件加工過程中產(chǎn)生的拋光蠟、沖壓油、碎屑等物質(zhì)的清洗，清洗率達到99.9%；而傳統(tǒng)的清洗劑對清洗死角等難清洗部位可謂無計可施，只能溶解部分污垢，對于頑固污垢及零件內(nèi)部污垢更是力不從心，達不到工件清洗要求。
　　⑤均勻性：無論被清洗件是簡單是復雜，亦或是是大是小，都能清洗的均勻一致，這是因為在清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡相當?shù)木鶆?，這也是超聲波清洗較傳統(tǒng)清洗無可比擬的優(yōu)勢。
　?、藓啽阈裕翰僮骱唵畏奖?，用戶可根據(jù)實際情況將高濃度的清洗劑稀釋使用，加熱（50～55℃左右）清洗效果更佳。正因為存在以上種種區(qū)別，使得超聲波清洗劑越來越受到用戶的青睞。