怎樣正確選擇切削液
發(fā)布時間：2015-5-15 16:32:44
切削液是金屬加工切削過程中必不可少的加工助劑，在車削、機床加工上發(fā)揮了巨大作用。因此，用到切削液的廠家會考慮怎樣正確選擇切削液，更好的滿足切削加工廠家對工件的精度要求。
切削加工中難加工的材料應選用活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液，煙臺恒鑫化工科技有限公司是淬火油生產廠家，生產的切削產品種類多樣，系列產品如THIF-111切削液、THIF-112磨削液，使用廠家在使用時根據切削選擇合適的切削產品使用，公司生產的切削產品嚴格按照ISO90001質量管理體系要求，質量保障，性能穩(wěn)定，使用壽命長， 是高切削產品。
切削產品的好壞則分為以下性能
加工性能：
切削加工效果包括加工質量，加工效率及切削處理等幾個方面。切削出來的產品滿足精度要求且工件外觀好，是切削廠家希望的。
理化性能：
切削液的使用對機床是否有影響，是否具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性，這些都是很重要的。
①冷卻性
切削液的冷卻性主要表現于因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）和工件間的對流以及汽化作用把切削液從刀具和工件處帶走。減少工件和刀具的熱變形，提高加工精度和耐用度。
②潤滑性
使用提高了加工刀具之間的潤滑性，在使用表面形成潤滑膜，減少摩擦且改善了工件材料的切削加工性能。
③防銹性
腐蝕的部位主要是工件與環(huán)境介質以及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，因此要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。
環(huán)保性能：
切削液的使用對使用者身體是否會有影響且對生態(tài)環(huán)境的影響性質和程度。
經濟性能：
切削加工廠家選擇切削液的同時，不僅會從使用效果考慮，還會考慮產品的價格，綜合考慮，滿足切削廠家要求，最終選擇切削產品使用。
綜上所述，選擇正確的切削液可以提高工件的加工質量，反之，若切削液產品不好，則會影響切削加工產品的質量。
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