焊渣隔離液及鐵粉對焊縫金屬的影響
發(fā)布時間： 2013-3-27 21:50:41
對拉伸性能的影響
根據(jù)試驗結(jié)果可知：除UF.35焊條外，藥皮鐵粉數(shù)量對屈服強度和抗拉強度幾乎沒有影響。并且這兩組的拉伸數(shù)據(jù)基本相同，因而可以認為焊渣隔離液與焊接線能量對焊縫拉伸性能影響不大。工業(yè)用焊條熔敷的焊縫金屬的拉伸性能基本上屬于同一等級，并且其性能與焊縫金屬的含碳、錳、硅量相匹配。
對沖擊性能的影響
在低氫堿性焊條藥皮中增加鐵粉對焊縫金屬的沖擊性能是有害的。隨著焊條藥皮中鐵粉數(shù)量的增加，焊縫的上平臺沖擊吸收功稍有下降，轉(zhuǎn)變溫度曲線向高溫方向移動。100J時的夏比V形缺口沖擊試驗溫度隨藥皮中鐵粉數(shù)量增加而變化的情況。其結(jié)果表明，藥皮中鐵粉從5%增加到35%，對于每層熔敷2條焊渣隔離液的焊道的試樣，其沖擊試驗溫度在橫向移動中+6℃，比其他文獻報道的移動+28℃低得多。由上可知，過分強調(diào)將焊條藥皮的鐵粉數(shù)量從25%減至15%是沒有必要的。
相比之下，E7016焊條所得沖擊功的分散程度比TENACITO-R焊條優(yōu)于E7016焊條。這表明焊渣隔離液焊縫韌性與含氧量較高和再結(jié)晶程度多少無關(guān)，可通過控制焊縫金屬的顯微組織來得到優(yōu)異的沖擊韌性。
根據(jù)試驗結(jié)果，焊縫中的超聲波衰減水平與焊縫的宏觀或微觀組織參數(shù)無關(guān)。綜上所述，在低氫堿性焊條藥皮中增加鐵粉數(shù)量將發(fā)生下列變化：①增加焊渣隔離液焊縫的含氧量；②焊條藥皮中的鐵粉數(shù)量對焊縫韌性的損害比其他文獻所報道的要輕的多；③改進藥皮的基本組分比限制藥皮中鐵粉的數(shù)量更重要；④工業(yè)用TENACITO-R(E7018)焊條的沖擊特性優(yōu)于E7016焊條；⑤超聲波顯示，不受E7016和TENACITO-R焊條熔敷的焊縫金屬晶粒尺寸或夾雜物數(shù)量的影響，將低氫堿性焊條藥皮中的鐵粉數(shù)量限制在15%是沒有實際意義。
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本文參考《焊接材料手冊》一書。
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