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鋁合金車架淬火介質鋁合金淬火要想保證良好的質量，一是要選擇合適的鋁合金淬火介質，二是要控制鋁合金淬火轉移時間。目前，PAG高分子聚合物淬火作為新型的淬火工藝得到廣泛的應用，工件從加熱爐轉移至淬火槽所經(jīng)歷的時間稱為淬火轉移時間。鋁合金車架淬火介質PAG高分子聚合物，無味，具有逆溶性，淬火時油煙少，無火災危險，安全環(huán)保。鋁合金淬火介質能有效降低鋁合金車架淬火變形，校正工時減少，經(jīng)濟效益和社會效益良好，是鋁合金淬火首先冷卻介質。鋁合金淬火冷卻方式雖然鋁合金具有良好的導熱性，但由于鋁合金強度較低，淬火時產(chǎn)生較小的內應力，不可避免出現(xiàn)開裂或畸變。為避免析出粗大的過剩相，鋁合金工件淬火時，要求鋁合金淬火介質具有足夠大的冷卻速度。隨水溶性PAG淬火液濃度不同，得到的冷卻速度不同。選擇不同濃度的鋁合金車架淬火介質，可滿足不同工件的淬火工藝要求，淬火后的工件其防銹性，防腐性良好，不影響后續(xù)發(fā)藍，電鍍處理，克服油淬缺點。除上述鋁合金淬火介質外，水溫調節(jié)淬火，液-氣霧化介質淬火以及分級淬火等也可用作鋁合金淬火冷卻方式。水溫調節(jié)淬火是運用調節(jié)水溫獲得接近理想淬火冷卻速度，但水溫不易控制。液-氣霧化介質淬火是噴射淬火的一種。分級淬火可減小鍛件和模鍛淬火變形和開裂。應用范圍及使用濃度廣泛應用于2A12鋁棒，2A16鋁棒，2A11鋁合金板等固溶處理，鍛件淬火冷卻，鑄鋁(A356、205、ZL101、105等)及70系列的超高強鋁合金淬火冷卻， LC4、LC6等超硬鋁的淬火冷卻(固溶處理)水中添加5%-8%母液，無需加熱可直接采用水溶液進行淬火。聚合物水溶液作為淬火介質接近20多種。其中PAG淬火液，水基淬火液，類油淬火劑等水溶液已開始廣泛應用于各行各業(yè)。熱處理淬火過程中，工件淬火后的冷卻是必不可少的工序。本文簡單的介紹了鋁合金車架淬火介質及冷卻方式。目前我公司THIF-502淬火液已成功在天津多家車架廠成功使用多年，質量穩(wěn)定，得到客戶認可。如果您有什么疑問，可以來電咨詢。電話：0535-8015296。