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水溶性淬火液在熱處理廠的應(yīng)用越來越廣泛，如結(jié)構(gòu)鋼的熱處理，工具鋼熱處理，特殊鋼熱處理，鑄件熱處理，鍛件熱處理以及有色金屬熱處理等，皆可使用水溶性淬火液進(jìn)行熱處理淬火，工件性能提高等。鍛件熱處理是指鍛件在機(jī)械加工前進(jìn)行的水溶性淬火液淬火處理，無論是在機(jī)械加工前還是機(jī)械加工后，鍛件均須進(jìn)行熱處理淬火處理。鍛件在機(jī)械加工后進(jìn)行的熱處理淬火，需根據(jù)鍛造后工件的材料與目的不同而進(jìn)行的，鍛造后工件進(jìn)行熱處理淬火可改善工件的力學(xué)性能，組織均勻，晶粒細(xì)化，殘余應(yīng)力減少，調(diào)整硬度。采用水溶性淬火液進(jìn)行鍛件熱處理淬火的目的如下：(1)目的之一是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點(diǎn)。(2)目的之二是可提高鍛件化學(xué)成分的均勻性，調(diào)整與細(xì)化鍛件在鍛造過程中所形成的組織不均勻或者粗大，從而創(chuàng)造內(nèi)部組織條件為最終熱處理和超聲波探傷。超聲波探傷一般在大鍛件特別是重要的鍛件進(jìn)行第一熱處理水溶性淬火液淬火后進(jìn)行。影響超聲波輻射和吸收的原因主要是鍛件晶粒粗大和組織不均勻，以致發(fā)射訊號得不到。鍛件進(jìn)行熱處理過程中可能會出現(xiàn)淬火工件開裂或者是淬火后鍛件在組織和力學(xué)性能達(dá)不到要求，解決方法是可使偏析降低，細(xì)化和調(diào)整鍛后組織。(3)目的之三是對不進(jìn)行最終熱處理的鍛件（多數(shù)碳鋼鍛件及一些低合會鋼鍛件），第一熱處理還要保證達(dá)到技術(shù)條件規(guī)定的力學(xué)性能要求。鍛件在進(jìn)行鍛造的過程選用中間退火，主要目的是能使硫化物夾雜球化及分散化，以改善鍛件的橫向性能(韌性)。水溶性淬火液在鍛件熱處理發(fā)揮至關(guān)重要的作用，熱處理淬火后鍛件質(zhì)量合格，金相組織和機(jī)械性能好。水溶性淬火液技術(shù)指導(dǎo)請致電18396600176。本文參考《熱處理工藝問答》一書。