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5CrNiMo淬火+高溫回火后的硬度通常在38-45HRC之間，具體數(shù)值由回火溫度決定。

這個(gè)問(wèn)題問(wèn)到了工藝的核心結(jié)果，硬度是判斷5CrNiMo能否滿足模具等工件使用需求的關(guān)鍵指標(biāo)，而回火溫度正是調(diào)節(jié)硬度的最直接手段。

 1. 硬度范圍與回火溫度的關(guān)系

硬度并非固定值，而是通過(guò)調(diào)整高溫回火溫度來(lái)精準(zhǔn)控制，以平衡不同工況所需的硬度與韌性。

- 當(dāng)回火溫度為520-550℃ 時(shí)，硬度較高，約為42-45HRC。此區(qū)間適用于對(duì)硬度和耐磨性有一定要求的場(chǎng)景，如中小型熱鍛模。

- 當(dāng)回火溫度為550-600℃ 時(shí)，硬度稍低，約為38-42HRC。此區(qū)間韌性更優(yōu)，適用于承受較大沖擊載荷的大型模具或重載工件。

 2. 影響最終硬度的其他因素

除回火溫度外，以下兩點(diǎn)也會(huì)對(duì)硬度產(chǎn)生影響：

- 淬火質(zhì)量：若淬火加熱不足或冷卻速度不夠，會(huì)導(dǎo)致淬火組織不完全，最終回火后硬度可能低于預(yù)期范圍。

- 工件厚度：大件工件若保溫或冷卻不均勻，可能出現(xiàn)硬度偏差，需通過(guò)工藝優(yōu)化（如分段保溫、攪拌冷卻）改善。